ប្រភេទនៃប៊ីតសម្រាប់ទួណឺវីស៖ ការចាត់ថ្នាក់លក្ខណៈនៃប្រភេទប៊ីត

ការប្រើប្រាស់ក្បាលពិសេស (ប៊ីត) នៅក្នុងការងារដំឡើងគឺនៅពេលតែមួយដោយសារតែការបរាជ័យយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃគន្លឹះនៃទួណឺវីសធម្មតាក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់វិជ្ជាជីវៈរបស់ពួកគេ។ ក្នុងន័យនេះ ប៊ីតដែលអាចជំនួសបាន ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅពាក់កណ្តាលទីមួយនៃសតវត្សទី 20 បានប្រែក្លាយទៅជាផលចំណេញ និងងាយស្រួលជាង។

នៅពេលដែលរឹតបន្តឹងវីសដាប់ខ្លួនរាប់រយដោយប្រើទួណឺវីសជាមួយនឹងព័ត៌មានជំនួយ ពួកគេបានចាប់ផ្តើមផ្លាស់ប្តូរមិនមែនទួណឺវីសទេ ប៉ុន្តែមានតែក្បាលរបស់វាប៉ុណ្ណោះដែលមានតម្លៃថោកជាង។ លើសពីនេះទៀតនៅពេលធ្វើការជាមួយប្រភេទនៃ fasteners ជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយឧបករណ៍ផ្សេងគ្នាជាច្រើនមិនត្រូវបានទាមទារ។ ផ្ទុយទៅវិញ នៅក្នុងទួណឺវីសតែមួយ វាគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការផ្លាស់ប្តូរក្បាលម៉ាស៊ីន ដែលចំណាយពេលតែប៉ុន្មានវិនាទីប៉ុណ្ណោះ។

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ការលើកទឹកចិត្តចម្បងនៅពីក្រោយការប្រើប្រាស់ប៊ីតគឺការបង្កើតក្បាល fastener កណ្តាល។ ទូទៅបំផុតនៃពួកគេគឺឈើឆ្កាង - PH និង PZ ។ ជាមួយនឹងការសិក្សាយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់លើការរចនារបស់ពួកគេ វាអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងថា ចុងក្បាលក្បាលវីសដែលចុចចូលចំកណ្តាលក្បាលវីស មិនជួបប្រទះនឹងកម្លាំងបន្ទាប់បន្សំសំខាន់ៗដែលបោះវាចេញពីក្បាលនោះទេ។

យោងតាមគ្រោងការណ៍នៃប្រព័ន្ធកណ្តាលដោយខ្លួនឯងប្រភេទផ្សេងទៀតនៃក្បាល fastening ដែលប្រើសព្វថ្ងៃនេះក៏ត្រូវបានសាងសង់ផងដែរ។ ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្វិលធាតុមិនត្រឹមតែក្នុងល្បឿនទាបប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងក្នុងល្បឿនដ៏សំខាន់ជាមួយនឹងបន្ទុកអ័ក្សធំផងដែរ។

ការលើកលែងតែមួយគត់គឺប៊ីតត្រង់ប្រភេទ S ។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងជាប្រវត្តិសាស្ត្រសម្រាប់វីសខួងដោយដៃដំបូងបំផុត។ ការតម្រឹមប៊ីតនៅក្នុងរន្ធមិនកើតឡើងទេ ដូច្នេះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនបង្វិល ឬការថយចុះនៃសម្ពាធអ័ក្ស ក្បាលនឹងរអិលចេញពីក្បាលម៉ោន។

នេះគឺ fraught ជាមួយការខូចខាតដល់ផ្ទៃខាងមុខនៃធាតុដែលត្រូវជួសជុល។ ដូច្នេះនៅក្នុងការជួបប្រជុំមេកានិចនៃផលិតផលសំខាន់ការភ្ជាប់ជាមួយធាតុដែលមានរន្ធត្រង់មិនត្រូវបានប្រើទេ។

ការប្រើប្រាស់របស់វាត្រូវបានកំណត់ចំពោះឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមិនសូវសំខាន់ជាមួយនឹងល្បឿនបង្វិលទាប។ នៅពេលដំឡើងផលិតផលដោយប្រើឧបករណ៍មេកានិក មានតែប្រភេទឧបករណ៍តោងទាំងនោះប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើ ដែលការធានាសមដែលអាចទុកចិត្តបាននៃក្បាលម៉ាស៊ីនទៅនឹងឧបករណ៍ភ្ជាប់ត្រូវបានធានា។

ចំណាត់ថ្នាក់ប៊ីត

ប៊ីត fastening អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជាច្រើន:

• ប្រភេទនៃប្រព័ន្ធភ្ជាប់;
• ទំហំក្បាល;
• ប្រវែងដំបងបន្តិច;
• សម្ភារៈដំបង;
• ថ្នាំកូតដែក;
• ការរចនា (តែមួយ, ទ្វេ);
• លទ្ធភាពនៃការពត់កោង (ធម្មតានិងរមួល) ។

សំខាន់បំផុតគឺការបែងចែកប៊ីតទៅជាប្រភេទនៃប្រព័ន្ធ fastening ។ មានពួកគេជាច្រើន ដែលជារឿងធម្មតាបំផុតនឹងត្រូវបានពិភាក្សាក្នុងកថាខណ្ឌមួយចំនួន។

ស្ទើរតែគ្រប់ប្រព័ន្ធប្រភេទសត្វមានទំហំស្តង់ដារជាច្រើន ខុសគ្នាត្រង់ទំហំក្បាលឧបករណ៍ និងរន្ធដោតជាប់នឹងវា។ ពួកវាត្រូវបានកំណត់ដោយលេខ។ តូចបំផុតចាប់ផ្តើមពីលេខ 0 ឬ 1។ ការណែនាំសម្រាប់ប្រភេទបង្ហាញពីអង្កត់ផ្ចិតខ្សែស្រឡាយនៃ fasteners ដែលប៊ីតក្រោមលេខជាក់លាក់មួយត្រូវបានបម្រុងទុក។ ដូច្នេះ PH2 ប៊ីតអាចត្រូវបានប្រើជាមួយឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខ្សែស្រឡាយពី 3,1 ដល់ 5,0 មម PH1 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់វីសដាប់ខ្លួនដោយខ្លួនឯងដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 2,1-3,0 ។ល។

សម្រាប់ភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់ ប៊ីតអាចរកបានជាមួយនឹងប្រវែងរាងផ្សេងគ្នា - ពី 25 មមទៅ 150 មម។ ភាពច្របូកច្របល់នៃប៊ីតដ៏វែងឈានដល់រន្ធដោតនៅកន្លែងទាំងនោះដែលអ្នកកាន់ពន្លឺកាន់តែច្រើនរបស់វាមិនអាចជ្រាបចូលបាន។

សម្ភារៈនិងថ្នាំកូត

សម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រដែលប៊ីតត្រូវបានផលិតគឺជាការធានានៃភាពធន់របស់វា ឬផ្ទុយទៅវិញភាពទន់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ ដែលនៅពេលដែលកម្លាំងដែលបានបញ្ជាក់គឺលើសពីនេះ វាមិនមែនជាឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលបំបែកនោះទេ ប៉ុន្តែជាប៊ីត។ នៅក្នុងសន្លាក់សំខាន់ៗមួយចំនួន គ្រាន់តែសមាមាត្រនៃភាពខ្លាំងបែបនេះគឺត្រូវបានទាមទារ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងកម្មវិធីភាគច្រើន អ្នកប្រើប្រាស់ចាប់អារម្មណ៍លើចំនួនអតិបរមាដែលអាចធ្វើទៅបាននៃការបង្វិល fastener ជាមួយប៊ីតមួយ។ ដើម្បីទទួលបានប៊ីតដ៏រឹងមាំដែលមិនបំបែកដោយសារតែភាពផុយនៃយ៉ាន់ស្ព័រ កុំខូចទ្រង់ទ្រាយនៅចំណុចប៉ះដែលផ្ទុកច្រើនបំផុត យ៉ាន់ស្ព័រ និងដែកផ្សេងៗត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ទាំងនេះ​រួម​បញ្ចូល​ទាំង:

• ដែកថែបកាបូនដែលមានល្បឿនលឿនពី R7 ដល់ R12;
• ឧបករណ៍ដែក S2;
• លោហធាតុ chrome vanadium;
• alloy នៃ tungsten ជាមួយ molybdenum;
• alloy នៃ chromium ជាមួយ molybdenum និងផ្សេងទៀត។

តួនាទីដ៏សំខាន់ក្នុងការធានានូវលក្ខណៈសម្បត្តិកម្លាំងរបស់ប៊ីតត្រូវបានលេងដោយថ្នាំកូតពិសេស។ ដូច្នេះស្រទាប់នៃលោហៈធាតុ chromium-vanadium ការពារឧបករណ៍ពីការ corrosion ហើយស្រទាប់នៃ titanium nitride បង្កើនភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់របស់វា។ ថ្នាំកូតពេជ្រ (តង់ស្តែន-ត្បូងមរកត-កាបូន) តង់ស្តែន-នីកែល និងផ្សេងទៀតមានលក្ខណៈសម្បត្តិស្រដៀងគ្នា។

ស្រទាប់ទីតានីញ៉ូមនីត្រាតនៅលើប៊ីតគឺអាចសម្គាល់បានយ៉ាងងាយស្រួលដោយពណ៌មាសរបស់វា ដែលជាគ្រាប់ពេជ្រមួយដោយពន្លឺលក្ខណៈនៃចុងនៃស្នាម។ វាជាការលំបាកជាងមុនក្នុងការស្វែងរកម៉ាកលោហៈ ឬយ៉ាន់ស្ព័រនៃប៊ីត ក្រុមហ៊ុនផលិតជាធម្មតាមិនផ្តល់ឱ្យ ឬសូម្បីតែលាក់ព័ត៌មាននេះក្នុងផលប្រយោជន៍ពាណិជ្ជកម្ម។ មានតែក្នុងករណីខ្លះទេ ថ្នាក់ដែក (ឧទាហរណ៍ S2) អាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះមុខមួយ។

ជម្រើសរចនា

តាមការរចនា ប៊ីតអាចនៅលីវ (ចាក់នៅម្ខាង ជ្រុងឆកោននៅម្ខាងទៀត) ឬទ្វេរដង (កំណាត់ពីរនៅខាងចុង)។ ប្រភេទ​ក្រោយ​មាន​អាយុកាល​សេវា​ទ្វេរដង (ស្នាម​ទាំងពីរ​ដូចគ្នា) ឬ​ភាពងាយស្រួល​ក្នុង​ការ​ប្រើ​ប្រាស់ (ចង្រ្កាន​ខុសគ្នា​តាម​ទំហំ ឬ​ប្រភេទ)។ គុណវិបត្តិតែមួយគត់នៃប្រភេទប៊ីតនេះគឺភាពមិនអាចទៅរួចនៃការដំឡើងវានៅក្នុងទួណឺវីសដោយដៃ។

ប៊ីត​អាច​ត្រូវ​បាន​ផលិត​ក្នុង​កំណែ​ធម្មតា និង​ការ​បង្វិល។ នៅក្នុងការរចនាចុងក្រោយនេះ គន្លឹះខ្លួនវា និង shank ត្រូវបានតភ្ជាប់ដោយការបញ្ចូលនិទាឃរដូវដ៏រឹងមាំមួយ។ វាធ្វើការលើការបង្វិល បញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលជុំ និងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកពត់បន្តិច ដែលបង្កើនលទ្ធភាពនៃការចូលទៅកាន់កន្លែងដែលរអាក់រអួល។ និទាឃរដូវក៏ស្រូបយកថាមពលផលប៉ះពាល់មួយចំនួនផងដែរ ការពារប៊ីតពីការបំបែកកំណាត់។

ប៊ីត Torsion ត្រូវបានប្រើជាមួយកម្មវិធីបញ្ជាផលប៉ះពាល់ ដែលកម្លាំងផលប៉ះពាល់ត្រូវបានអនុវត្ត tangential ទៅរង្វង់វីស។ ប៊ីតនៃប្រភេទនេះមានតម្លៃថ្លៃជាងប៊ីតធម្មតា ប្រើប្រាស់បានយូរ អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្វិលខ្សែជាប់បានយូរទៅជាវត្ថុធាតុក្រាស់ ដែលប៊ីតធម្មតាមិនអាចទប់ទល់បាន។

សម្រាប់ភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់ ប៊ីតត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងខុសៗគ្នា។ នីមួយៗតាមទំហំស្តង់ដារសំខាន់ (25 មម) គឺ 20-30 មមវែងជាងទំហំមុន - ហើយរហូតដល់ 150 មម។

លក្ខណៈសំខាន់បំផុតនៃប៊ីតគឺរយៈពេលនៃប្រតិបត្តិការ។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានបញ្ជាក់នៅក្នុងចំនួននៃ fasteners screwed មុនពេលឧបករណ៍បរាជ័យ។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាមប្រេះបង្ហាញដោយខ្លួនវានៅក្នុង "លិទ្ធ" នៃឆ្អឹងជំនីរបន្តិចម្តង ៗ នៅក្នុងដំណើរការនៃការរអិលចេញពីរន្ធ។ ក្នុងន័យនេះ ប៊ីតដែលធន់ទ្រាំបំផុតគឺអ្នកដែលមិនត្រូវបានទទួលរងនូវការខិតខំប្រឹងប្រែងដែលបោះវាចេញពីរន្ធដោត។

ក្នុងចំណោមការប្រើប្រាស់ច្រើនបំផុត ពួកគេរួមមានប្រព័ន្ធ H, Torx និងការកែប្រែរបស់ពួកគេ។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃទំនាក់ទំនងខ្លាំងរវាងប៊ីត និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ មានប្រព័ន្ធផ្សេងទៀតជាច្រើន រួមទាំងប្រព័ន្ធប្រឆាំងនឹងការបំផ្លិចបំផ្លាញ ប៉ុន្តែការចែកចាយរបស់ពួកគេត្រូវបានកំណត់សម្រាប់ហេតុផលបច្ចេកទេសមួយចំនួន។

ប្រភេទប៊ីតសំខាន់ៗដែលប្រើ

ចំនួននៃប្រភេទប៊ីត រួមទាំងប៊ីតដែលលែងប្រើហើយ ដោយសារភាពស័ក្តិសមផ្នែកបច្ចេកទេសទាប ត្រូវបានគេប៉ាន់ស្មានថាមានចំនួនរាប់សិប។ សព្វថ្ងៃនេះ ប្រភេទប៊ីតវីសខាងក្រោមមានវិសាលភាពនៃកម្មវិធីដ៏អស្ចារ្យបំផុតនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា fastener៖

• PH (Phillips) - ឈើឆ្កាង;
• PZ (Pozidriv) - ឈើឆ្កាង;
• Hex (តំណាងដោយអក្សរ H) - ឆកោន;
• Torx (ចង្អុលបង្ហាញដោយអក្សរ T ឬ TX) - ក្នុងទម្រង់ជាផ្កាយប្រាំមួយចង្អុល។

ក្បាលបាញ់ PH

     PH Phillips Blade ដែលត្រូវបានណែនាំបន្ទាប់ពីឆ្នាំ 1937 គឺជាឧបករណ៍ដាក់កណ្តាលដោយខ្លួនឯងដំបូងគេសម្រាប់ការបើកបរឧបករណ៍ភ្ជាប់វីស។ ភាពខុសគ្នានៃគុណភាពពីការវាយសំប៉ែតគឺថាឈើឆ្កាង PH មិនបានរអិលចេញពីរន្ធដោតទេ ទោះបីជាមានការបង្វិលយ៉ាងលឿននៃឧបករណ៍ក៏ដោយ។ ពិត វាទាមទារកម្លាំងអ័ក្សមួយចំនួន (ចុចប៊ីតទល់នឹងឧបករណ៍ភ្ជាប់) ប៉ុន្តែភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់បានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងរន្ធដោតរាបស្មើ។

ការតោងក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរនៅក្នុងវីសដែលមានរន្ធសំប៉ែត ប៉ុន្តែនៅពេលដែលរឹតបន្តឹង PH bit វាមិនចាំបាច់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់ និងការខិតខំប្រឹងប្រែងដើម្បីកំណត់លទ្ធភាពនៃការរអិលចេញពីរន្ធនោះទេ។ ល្បឿនបង្វិល (ផលិតភាព) បានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងសូម្បីតែនៅពេលធ្វើការជាមួយទួណឺវីសដោយដៃក៏ដោយ។ ការប្រើប្រាស់យន្តការ ratchet ហើយបន្ទាប់មកទួណឺវីស pneumatic និងអគ្គិសនី ជាទូទៅកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មនៃប្រតិបត្តិការជួបប្រជុំគ្នាជាច្រើនដង ដែលផ្តល់នូវការសន្សំសំចៃថ្លៃដើមយ៉ាងសំខាន់ក្នុងប្រភេទផលិតកម្មណាមួយ។

ម្ជុល PH មាន XNUMX សន្លឹក ស្តើងៗ ឆ្ពោះទៅចុងប៊ីត។ ពួកគេក៏ចាប់យកផ្នែកមិត្តរួមរបស់ fastener ហើយរឹតបន្តឹងវា។ ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានដាក់ឈ្មោះតាមវិស្វករដែលបានអនុវត្តវានៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា fastener (Phillips) ។

PH bits មានប្រាំទំហំគឺ PH 0, 1, 2, 3 និង 4។ ប្រវែងរាងពី 25 (មូលដ្ឋាន) ដល់ 150 mm។

ក្បាលម៉ាស៊ីន PZ

     ប្រហែល 30 ឆ្នាំក្រោយមក (ក្នុងឆ្នាំ 1966) ប្រព័ន្ធភ្ជាប់ PZ (Pozidriv) ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុន Philips Screw ។ រូបរាងរបស់ចង្កឹះ PZ មានរាងដូចឈើឆ្កាង ដូចទៅនឹង PH ដែរ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រភេទទាំងពីរមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ដែលពួកគេមិនអនុញ្ញាតឱ្យដំបងនៃប្រព័ន្ធមួយរឹតបន្តឹងគុណភាពនៃប្រដាប់ដាក់រនុកមួយទៀត។ មុំនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់ចុងបញ្ចប់នៃប៊ីតគឺខុសគ្នា - នៅក្នុង PZ វាច្បាស់ជាង (50 ºធៀបនឹង 55 º) ។ ស្លឹករបស់ PZ មិនស្តើងដូច PH ទេ ប៉ុន្តែនៅតែមានកម្រាស់ស្មើគ្នានៅទូទាំងប្រវែងរបស់វា។ វាគឺជាលក្ខណៈពិសេសនៃការរចនានេះដែលកាត់បន្ថយកម្លាំងរុញច្រានចេញពីរន្ធដោតនៅពេលផ្ទុកខ្ពស់ (ល្បឿនបង្វិលខ្ពស់ ឬធន់ទ្រាំនឹងការបង្វិលយ៉ាងសំខាន់)។ ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងការរចនានៃប៊ីតធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទំនាក់ទំនងរបស់វាជាមួយក្បាល fastener ដែលបង្កើនអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍។

ក្បាល PZ ខុសពី PH នៅក្នុងរូបរាង - ចង្អូរនៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃ blade នីមួយៗ បង្កើតជាធាតុចង្អុលដែលអវត្តមាននៅលើ PH bit ។ នៅក្នុងវេនដើម្បីសម្គាល់ពី PH ក្រុមហ៊ុនផលិតបានអនុវត្តស្នាមរន្ធលក្ខណៈនៅលើឧបករណ៍ភ្ជាប់ PZ ដែលផ្លាស់ប្តូរដោយ45ºឆ្ងាយពីថាមពល។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់រុករកបានយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍។

ប៊ីត PZ មានបីទំហំ PZ 1, 2 និង 3 ។ ប្រវែងរាងពី 25 ទៅ 150 មម។

ប្រជាប្រិយភាពដ៏អស្ចារ្យបំផុតនៃប្រព័ន្ធ PH និង PZ ត្រូវបានពន្យល់ដោយលទ្ធភាពដ៏ល្អនៃការដាក់កណ្តាលឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងប្រតិបត្តិការដំឡើងក្នុងបន្ទាត់ និងតម្លៃថោកទាក់ទងគ្នានៃឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សេងទៀត អត្ថប្រយោជន៍ទាំងនេះមានការលើកទឹកចិត្តផ្នែកសេដ្ឋកិច្ចមិនសូវសំខាន់ ដូច្នេះពួកគេមិនត្រូវបានអនុម័តយ៉ាងទូលំទូលាយទេ។

Nozzles Hex

     រូបរាងនៃចុងដែលតំណាងដោយអក្សរ H នៅក្នុងការសម្គាល់គឺជាព្រីសរាងប្រាំមួយ។ ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញនៅឆ្នាំ 1910 ហើយរីករាយនឹងភាពជោគជ័យដ៏អស្ចារ្យនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។ ដូច្នេះ វីស​បញ្ជាក់​ដែល​ប្រើ​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម​គ្រឿង​សង្ហារិម​ត្រូវ​បាន​បង្វិល​ដោយ​ប៊ីត H 4 mm ។ ឧបករណ៍នេះមានសមត្ថភាពបញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលយ៉ាងសំខាន់។ ដោយសារតែការតភ្ជាប់តឹងជាមួយរន្ធដោត fastener វាមានអាយុកាលសេវាកម្មយូរ។ មិនមានកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងដើម្បីរុញប៊ីតចេញពីរន្ធដោតនោះទេ។ Nozzles H មានទំហំចាប់ពី 1,5 mm ដល់ 10 mm។

ប៊ីត Torx

     ប៊ីត Torx ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងបច្ចេកវិទ្យាតាំងពីឆ្នាំ 1967។ ពួកគេត្រូវបានគ្រប់គ្រងដំបូងដោយក្រុមហ៊ុនអាមេរិក Textron ។ ទ្រនិចគឺជាព្រីសដែលមានមូលដ្ឋានក្នុងទម្រង់ជាផ្កាយប្រាំមួយចង្អុល។ ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានកំណត់ដោយទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធនៃឧបករណ៍ជាមួយ fasteners សមត្ថភាពក្នុងការបញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលខ្ពស់។ ចែកចាយយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបណ្តាប្រទេសនៅអាមេរិក និងអឺរ៉ុប បើនិយាយពីប្រជាប្រិយភាព បរិមាណនៃការប្រើប្រាស់គឺនៅជិតប្រព័ន្ធ PH និង PZ ។ ទំនើបភាវូបនីយកម្មនៃប្រព័ន្ធ Torx គឺជា "សញ្ញាផ្កាយ" នៃរូបរាងដូចគ្នាដែលត្រូវបានបន្ថែមដោយរន្ធនៅកណ្តាលអ័ក្ស។ fasteners សម្រាប់វាមាន protrusion រាងស៊ីឡាំងដែលត្រូវគ្នា។ បន្ថែមពីលើទំនាក់ទំនងកាន់តែតឹងតែងរវាងប៊ីត និងក្បាលវីស ការរចនានេះក៏មានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការបំផ្លិចបំផ្លាញផងដែរ ដោយមិនរាប់បញ្ចូលការបិទភ្ជាប់ដោយគ្មានការអនុញ្ញាត។

ប្រភេទផ្សេងទៀតនៃ nozzles

បន្ថែមពីលើប្រព័ន្ធ nozzle ដ៏ពេញនិយមដែលបានពិពណ៌នា មានប្រភេទប៊ីតដែលមិនសូវស្គាល់ និងមិនសូវប្រើជាទូទៅសម្រាប់ទួណឺវីស។ ប៊ីតធ្លាក់ចូលទៅក្នុងចំណាត់ថ្នាក់របស់ពួកគេ៖

• នៅក្រោមរន្ធដោតត្រង់ប្រភេទ S (រន្ធដោត - រន្ធដោត);
• ប្រភេទ hexagon Hex ដែលមានរន្ធនៅកណ្តាល;
• ប្រភេទ prism ការ៉េ Robertson;
• ប្រភេទសម SP ("សម", "ភ្នែកពស់");
• ប្រភេទដាវបីប្រភេទ Tri-Wing;
• ប្រភេទ Torg Set បួនដាវ;
• ហើយ​ផ្សេងទៀត។

ក្រុមហ៊ុននានាបង្កើតប្រព័ន្ធ bit-fastener តែមួយគត់របស់ពួកគេទាំងពីរដើម្បីការពារអ្នកមិនមែនជាអ្នកជំនាញពីការចូលទៅកាន់ផ្នែកឧបករណ៍ និងដើម្បីការពារប្រឆាំងនឹងការបំផ្លិចបំផ្លាញមាតិកាលួច។

ការណែនាំបន្តិចបន្តួច

សត្វប្រចៀវល្អអាចអនុវត្តប្រតិបត្តិការរឹតបន្តឹងរនុកបានច្រើនជាងសមភាគីសាមញ្ញរបស់វា។ ដើម្បីជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលអ្នកចង់បាន អ្នកត្រូវទាក់ទងក្រុមហ៊ុនពាណិជ្ជកម្មដែលបុគ្គលិកដែលអ្នកទុកចិត្ត និងទទួលបានអនុសាសន៍ចាំបាច់។ ប្រសិនបើវាមិនអាចធ្វើទៅបានទេ សូមជ្រើសរើសប៊ីតពីក្រុមហ៊ុនផលិតល្បីៗ ដូចជា Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee។

យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះវត្តមាននៃថ្នាំកូតដែលរឹងនៃទីតានីញ៉ូមនីត្រាតហើយប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបានចំពោះសម្ភារៈនៃផលិតផល។ មធ្យោបាយដ៏ល្អបំផុតក្នុងការជ្រើសរើសគឺសាកល្បងឧបករណ៍មួយ ឬពីរនៅក្នុងអាជីវកម្មផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នក។ ដូច្នេះ​អ្នក​មិន​ត្រឹម​តែ​បង្កើត​គុណភាព​ផលិតផល​ដោយ​ខ្លួន​ឯង​ប៉ុណ្ណោះ​ទេ ប៉ុន្តែ​ក៏​អាច​ផ្តល់​អនុសាសន៍​ដល់​មិត្តភ័ក្តិ​របស់​អ្នក​ផង​ដែរ។ ប្រហែលជាអ្នកនឹងឈប់នៅជម្រើសដែលមានតម្លៃថោកដែលមានគុណសម្បត្តិសេដ្ឋកិច្ច ឬបច្ចេកទេសច្បាស់លាស់ជាងក្រុមហ៊ុនដើមនៃក្រុមហ៊ុនល្បីៗ។